এক্সট্রুশন ব্লো মোল্ডিং মেশিনের শক্তি খরচ: স্বীকৃত অংশ প্রতি kWh পরিমাপ করুন

শক্তির সীমানা অঙ্কন করে শুরু করুন

"একটি ব্লো মোল্ডিং মেশিন কত শক্তি ব্যবহার করে?" সহজ শোনাচ্ছে এটি একটি পরিমাপ নয়। সরঞ্জামের চারপাশে আঁকা লাইনের সাথে উত্তর পরিবর্তিত হয়। একটি প্রধান আগত মিটারে এক্সট্রুডার, হিটার, হাইড্রোলিক সিস্টেম, ক্ল্যাম্প, নিয়ন্ত্রণ এবং সংযুক্ত রোবট অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। এটি কেন্দ্রীয় বায়ু সংকোচকারী এবং চিলার বাদ দিতে পারে। অন্য একটি উদ্ভিদ মেশিন প্যানেলের ভিতরে স্থানীয় শীতল সরঞ্জাম স্থাপন করতে পারে। সীমানা বিবৃত না হওয়া পর্যন্ত এই পাঠগুলি তুলনা করা যায় না।

কর্মকর্তাEUROMAP সুপারিশ তালিকাব্লো মোল্ডিং মেশিনের জন্য এই সমস্যাটিকে দুটি নথিতে আলাদা করে। EUROMAP 46.1 মেশিন-সম্পর্কিত শক্তি দক্ষতা সম্বোধন করে। EUROMAP 46.2 একটি প্রদত্ত ছাঁচ দিয়ে একটি নির্দিষ্ট পণ্য তৈরি করতে ব্যবহৃত শক্তির ঠিকানা দেয়। উভয় দস্তাবেজই জানুয়ারি 2014 থেকে সংস্করণ 1.0। এগুলি EUROMAP-এর বর্তমান প্রযুক্তিগত-সুপারিশ পৃষ্ঠায় তালিকাভুক্ত রয়েছে।

যে পার্থক্য একটি কারখানায় দরকারী. একটি প্রমিত মেশিন পরীক্ষা উল্লিখিত অবস্থার অধীনে মেশিন আচরণ বর্ণনা করতে পারে। একটি পণ্য পরীক্ষা একটি ভিন্ন বাণিজ্যিক প্রশ্নের উত্তর দেয়। এটি একটি সংজ্ঞায়িত ধারক, অংশ বা ট্যাঙ্ক তৈরি করার সময় ব্যবহৃত শক্তি দেখায়। না পড়া স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পূর্ণ উদ্ভিদ অন্তর্ভুক্ত. কম্প্রেসার রুম, কুলিং প্ল্যান্ট, রজন সিস্টেম, গ্রাইন্ডার, কনভেয়র, ট্রিমার এবং লিক টেস্টার মেশিন মিটারের বাইরে বসতে পারে।

মিটার ইনস্টল করার আগে একটি সাধারণ এক-লাইন ডায়াগ্রাম আঁকুন। ইনকামিং মেশিন সরবরাহ চিহ্নিত করুন। প্রতিটি সহায়ক সরবরাহ চিহ্নিত করুন। তারপর সীমানা অতিক্রম করে এমন কেন্দ্রীয় পরিষেবাগুলির তালিকা করুন। অন্যান্য লাইন দ্বারা ভাগ করা কোনো লোড রেকর্ড করুন। একটি ভাগ করা কম্প্রেসার সম্পূর্ণরূপে এক ব্লো মোল্ডারে বরাদ্দ করা যায় না। পাঁচটি মেশিন পরিবেশনকারী একটি চিলারের জন্যও একটি বরাদ্দ পদ্ধতি প্রয়োজন।

প্রতি কিলোগ্রাম শক্তি এবং স্বীকৃত অংশ প্রতি শক্তি ব্যবহার করুন

গড় শক্তি এবং শক্তি সম্পর্কিত, কিন্তু তারা বিনিময়যোগ্য নয়। কিলোওয়াট ব্যবহারের হার বর্ণনা করে। কিলোওয়াট-ঘন্টা সময়ের সাথে ব্যবহূত শক্তি বর্ণনা করে। EUROMAP 46.1 মোট মেশিন শক্তিকে পরিমাপের ব্যবধান দ্বারা গুণিত গড় সক্রিয় শক্তি হিসাবে সংজ্ঞায়িত করে। এটি নির্দিষ্ট শক্তি খরচকে একই ব্যবধানে বহির্ভূত ভর দ্বারা বিভক্ত শক্তি হিসাবে সংজ্ঞায়িত করে।

প্রক্রিয়া এবং মেশিনের তুলনার জন্য kWh/kg মান মূল্যবান। এটি বিভিন্ন রান দৈর্ঘ্য স্বাভাবিক করে তোলে। এটি প্রতি চক্র প্রতি kWh এর চেয়েও ভাল বিভিন্ন আকারের অংশগুলি পরিচালনা করে। তবুও, এক্সট্রুড ভরের মধ্যে এমন উপাদান অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যা গ্রহণযোগ্য পণ্য নাও হতে পারে। ফ্ল্যাশ, টেল, স্টার্টআপ পার্জ, প্রত্যাখ্যাত পাত্র এবং টেস্ট পিস ব্যবসার ফলাফল পরিবর্তন করতে পারে।

কারখানার খরচের জন্য একটি দ্বিতীয় মেট্রিক যোগ করুন। প্রাসঙ্গিক রেখা শক্তিকে গৃহীত অংশ বা স্বীকৃত ভর দ্বারা ভাগ করুন। পণ্য বিক্রি এবং নিয়ন্ত্রণ কিভাবে মেলে যে ইউনিট ব্যবহার করুন. একজন বোতল উত্পাদক প্রতি 1,000 গৃহীত বোতল প্রতি kWh পছন্দ করতে পারে। একটি বৃহৎ শিল্প-অংশ উৎপাদক স্বীকৃত অংশ প্রতি kWh পছন্দ করতে পারে। একটি উপাদান-কেন্দ্রিক দল স্বীকৃত কিলোগ্রাম প্রতি kWh বেছে নিতে পারে।

উভয় হর রাখুন। এক্সট্রুড ভর এবং গৃহীত ভরের মধ্যে ব্যবধান ফলন ক্ষতি প্রকাশ করে। একটি প্রক্রিয়া একটি ভাল মেশিন kWh/kg ফলাফল দেখাতে পারে তবে প্রত্যাখ্যানের মাধ্যমে শক্তি অপচয় করে। আরেকটি প্রক্রিয়া সামান্য বেশি শক্তি ব্যবহার করতে পারে কিন্তু একই সময়ের মধ্যে আরও গৃহীত অংশ উত্পাদন করতে পারে। একা একটি পড়া যে ট্রেডঅফ দেখাতে পারে না.

একটি খরচ ফলাফল হিসাবে সংযুক্ত লোড ব্যবহার করবেন না. সংযুক্ত লোড আকার ট্রান্সফরমার, তারের এবং প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইস সাহায্য করে. প্রকৃত অপারেটিং শক্তি চক্র, রজন, ছাঁচ, নিয়ন্ত্রণ কৌশল এবং উৎপাদন অবস্থার উপর নির্ভর করে। কিংগলেরইউটিলিটি-প্ল্যানিং গাইডকারখানা প্রস্তুতির জন্য এই পার্থক্য ব্যাখ্যা করে।

প্রক্রিয়াটি স্থিতিশীল হওয়ার পরেই পরিমাপ করুন

ওয়ার্ম-আপের সময় নেওয়া একটি সংক্ষিপ্ত মিটার রিডিং উত্পাদন বর্ণনা করে না। ব্যারেল হিটার তাদের স্থির প্যাটার্ন থেকে ভিন্নভাবে কাজ করতে পারে। হাইড্রোলিক তেল এখনও তাপমাত্রা পরিবর্তন হতে পারে. অপারেটররা প্যারিসন দৈর্ঘ্য সংশোধন করছে বা স্টার্টআপ অংশগুলি সরিয়ে ফেলছে। হরটিও দুর্বল কারণ কয়েকটি স্বীকৃত পণ্য গণনা করা হয়েছে।

ইউরোম্যাপ 46.2একটি নির্দিষ্ট পণ্য-পরীক্ষা পদ্ধতি দেয়। পণ্য গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে. মেশিনটি কমপক্ষে 15 মিনিটের জন্য ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ ছাড়াই স্বয়ংক্রিয়ভাবে চলতে হবে। ব্যারেলটি অবশ্যই কমপক্ষে 15 মিনিটের জন্য সেট-পয়েন্ট তাপমাত্রায় থাকতে হবে। একটি জলবাহী মেশিনকে অবশ্যই স্থিতিশীল তেলের তাপমাত্রায় পৌঁছাতে হবে এবং এটি কমপক্ষে 15 মিনিটের জন্য ধরে রাখতে হবে।

আনুষ্ঠানিক পরিমাপ কমপক্ষে 10 মিনিট স্থায়ী হয় এবং কমপক্ষে 15টি চক্র কভার করে। সংগৃহীত পণ্য ভর ওজন করা হয়. EUROMAP রেফারেন্সকৃত IEC 62053-22:2003 মিটার ক্লাসে প্রত্যয়িত ইন্সট্রুমেন্টেশনের জন্যও আহ্বান জানায়। এই শর্তগুলি সেই সুপারিশের অন্তর্গত। একটি উদ্ভিদ একটি দীর্ঘ উইন্ডো বেছে নিতে পারে যখন স্বাভাবিক পরিবর্তন, একাধিক স্টেশন বা ডাউনস্ট্রিম ইভেন্টগুলির আরও কভারেজের প্রয়োজন হয়।

ইউরোম্যাপ 46.2 তুলনা করার জন্য প্রয়োজনীয় ডকুমেন্টেশনও শনাক্ত করে। এতে মেশিনের পরিচয়, ইনস্টল করা শক্তি, স্ক্রু বিশদ, ব্যারেল নিরোধক, অংশের ওজন, দেয়ালের বেধ, উপাদান এবং সরবরাহকারী অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। সাইকেলের বিশদ বিবরণ, ক্ল্যাম্পিং তথ্য, তাপমাত্রা, পরিমাপের সময়, চক্র গণনা এবং গড় পাওয়ার ফ্যাক্টরও রেকর্ডে অন্তর্ভুক্ত। এই স্তরের বিশদ ফলাফলকে রানের সাথে সংযুক্ত রাখে যা এটি তৈরি করেছে।

নিয়মিত কারখানার কাজের জন্য, এই ধারণাগুলি থেকে একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য পরীক্ষার শীট তৈরি করুন। EUROMAP পদ্ধতি থেকে যেকোনো প্রস্থান চিহ্নিত করুন। শর্ত এবং উপকরণ ভিন্ন হলে অনানুষ্ঠানিক চেককে EUROMAP পরীক্ষা বলবেন না। এটি এখনও দরকারী অভ্যন্তরীণ ডেটা হতে পারে যখন এটির পদ্ধতি পরিষ্কার হয়।

কোন মেশিন লোড বিদ্যুৎ খরচ করছে তা খুঁজুন

একটি সম্পূর্ণ-মেশিন মিটার সমস্যার আকার বলে। এটি কারণ চিহ্নিত করে না। প্রধান ভোক্তা সাধারণত কয়েকটি শারীরিক সিস্টেমের অন্তর্গত। এক্সট্রুডার ড্রাইভ উপাদানগুলিকে সরানো এবং প্লাস্টিকাইজ করে। ব্যারেল এবং হেড হিটার তাপীয় অবস্থা নিয়ন্ত্রণ করে। গঠন সিস্টেম শক্তি বাতা এবং স্টেশন গতি. কন্ট্রোল, ফ্যান, পাম্প এবং স্থানীয় কুলিং ডিভাইসগুলি ছোট বা মাঝে মাঝে লোড যোগ করে।

EUROMAP 46.1 এই কারণে ঐচ্ছিক সাবসিস্টেম পরিমাপ প্রদান করে। এটি ব্যারেল এবং হেড থার্মোরেগুলেশন থেকে এক্সট্রুডার মোটর এবং ড্রাইভকে আলাদা করে। এটি গঠন-প্রণালী শক্তিকেও সংজ্ঞায়িত করে। সুপারিশে তরল শীতলকরণ এবং সঞ্চয়ক-হেড শক্তির জন্য সংযোজন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যখন সেই সিস্টেমগুলি প্রয়োগ করা হয়। এই বিভাগগুলি একটি দরকারী ডায়গনিস্টিক মানচিত্র অফার করে এমনকি যখন একটি উদ্ভিদ আনুষ্ঠানিক শ্রেণীবিভাগ পরীক্ষা চালাচ্ছে না।

একটি গড় সংখ্যা নয়, একটি সময়ের প্লট দিয়ে শুরু করুন। বাস্তব মেশিন ইভেন্টে শক্তি পরিবর্তন. একটি স্থির এক্সট্রুডার লোডের একটি ধারালো ক্ল্যাম্প-মোশন পিক থেকে ভিন্ন কারণ রয়েছে। হিটার সাইক্লিং জোন তাপমাত্রার পাশে দেখা উচিত। মেশিন অপেক্ষা করার সময় একটি জলবাহী সিস্টেম শক্তি আঁকতে পারে। একটি সংযুক্ত পেষকদন্ত একটি ফ্ল্যাশ ব্যাচ পৌঁছানোর পরেই শুরু হতে পারে।

পরবর্তী ধাপ প্যাটার্ন উপর নির্ভর করে। ক্রমবর্ধমান এক্সট্রুশন লোড বস্তুগত অবস্থা, স্ক্রু অবস্থা বা যান্ত্রিক প্রতিরোধের জন্য পরীক্ষাকে ন্যায্যতা দিতে পারে। অতিরিক্ত হিটার কার্যকলাপ তাপীয় ক্ষতি, নিয়ন্ত্রণ আচরণ বা একটি অস্থির প্রক্রিয়ার দিকে নির্দেশ করতে পারে। অপেক্ষার সময় ক্রমাগত পাম্পের চাহিদা একটি ভিন্ন তদন্তের প্রয়োজন। দপ্রতিরোধমূলক-রক্ষণাবেক্ষণ চেকলিস্টপরিধান, ফুটো, শীতল সীমাবদ্ধতা এবং খারাপ অবস্থা থেকে শক্তির লক্ষণগুলিকে আলাদা করতে সাহায্য করে।

একবারে একাধিক সিস্টেম সামঞ্জস্য করবেন না। প্রথমে স্থিতিশীল বেসলাইন সংরক্ষণ করুন। একটি প্রমাণিত কারণ পরিবর্তন করুন। তারপর একই পণ্য পরীক্ষা পুনরাবৃত্তি করুন. এটি কর্ম এবং ফলাফলের মধ্যে সংযোগ রক্ষা করে। এটি আরও দেখায় যে কম মেশিনের শক্তি অন্য ক্ষতি করেছে, যেমন দীর্ঘ চক্র সময় বা দরিদ্র গলিত স্থায়িত্ব।

উদ্ভিদ সীমানায় সংকুচিত বায়ু এবং শীতল যোগ করুন

মেশিনের বৈদ্যুতিক মিটার দুটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টরি লোড মিস করতে পারে। অনেক উদ্ভিদের অন্যত্র ব্লো এয়ার উৎপন্ন হয়। একটি কেন্দ্রীয় চিলার এবং পাম্প সেট থেকে শীতল জল আসতে পারে। কোনটিই ইউটিলিটি বিনামূল্যে নয়। ফ্যাক্টরি গৃহীত অংশ প্রতি পূর্ণ-লাইন বিদ্যুৎ অনুমান করার আগে উভয়ই পরিমাপ বা বরাদ্দ করতে হবে।

সংকুচিত বাতাসের জন্য, উত্পাদনের সময় মেশিনে চাপ এবং প্রবাহ রেকর্ড করুন। একা চাপ বায়ুর পরিমাণ নয়। একা ফ্লো প্রসবের অবস্থা প্রকাশ করে না। হেডারে অপারেটিং সময়কাল, রিসিভারের আচরণ, ড্রায়ার বিন্যাস এবং অন্যান্য ব্যবহারকারীদের নোট করুন। ফুটো এবং অনুপযুক্ত ব্যবহার গাছের মোট বিকৃত করতে পারে।

মার্কিন শক্তি বিভাগ একটি বজায় রাখেসংকুচিত-এয়ার সিস্টেম সম্পদবিশ্লেষণ, নিয়ন্ত্রণ, সঞ্চয়স্থান, চাপ, ফাঁস এবং সিস্টেমের খরচ সম্পর্কে নির্দেশিকা সহ। এরMEASUR প্ল্যাটফর্মএছাড়াও সংকুচিত বায়ু, মোটর, পাম্প এবং অন্যান্য উদ্ভিদ সিস্টেমের জন্য ক্যালকুলেটর অন্তর্ভুক্ত। এই সরঞ্জামগুলি একটি মূল্যায়ন সমর্থন করতে পারে। প্রকৃত কম্প্রেসার কর্মক্ষমতা এবং পরিমাপ করা সিস্টেম ডেটা এখনও বরাদ্দ চালনা করতে হবে।

শীতল করার জন্য, মিটারটি কী কভার করে তা সংজ্ঞায়িত করুন। একটি স্থানীয় চিলার এর পাম্প দিয়ে সরাসরি মিটার করা যেতে পারে। একটি কেন্দ্রীয় উদ্ভিদ পরিমাপিত বৈদ্যুতিক শক্তি এবং লাইনের নির্ধারিত লোডের উপর ভিত্তি করে একটি স্বচ্ছ পদ্ধতির প্রয়োজন। সরবরাহ এবং ফেরত তাপমাত্রা, প্রবাহ, পরিবেষ্টিত অবস্থা এবং একযোগে ব্যবহারকারীরা গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে। একটি জেনেরিক ফ্যাক্টর দিয়ে শীতল-জল প্রবাহকে বৈদ্যুতিক শক্তিতে রূপান্তর করবেন না।

কিংগলেরব্লো ছাঁচনির্মাণ ইউটিলিটি গাইডনির্ভরযোগ্য পণ্য-খরচ ডেটার জন্য পৃথক পরিমাপের সুপারিশ করে। এটি আরও উল্লেখ করে যে একটি সম্পূর্ণ-লাইন মিটারে কম্প্রেসার, চিলার, গ্রাইন্ডার, কনভেয়র এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। যখন উদ্ভিদ বিন্যাস এটির অনুমতি দেয় তখন সেই পদ্ধতিটি ব্যবহার করুন। অন্যথায়, প্রতিটি বরাদ্দ সূত্র দৃশ্যমান রাখুন।

চক্র সময়, অংশ ওজন এবং প্রত্যাখ্যান সঙ্গে শক্তি সংযোগ

শক্তি দক্ষতা একটি উত্পাদন ফলাফল. সর্বনিম্ন ক্ষণস্থায়ী কিলোওয়াট সর্বদা স্বীকৃত অংশ প্রতি সর্বনিম্ন kWh তৈরি করে না। একটি মেশিন চলন্ত অবস্থায় আরও শক্তি আঁকতে পারে, তবুও এক ঘন্টার মধ্যে আরও গ্রহণযোগ্য পণ্য শেষ করতে পারে। আরেকটি সেটিং গড় শক্তি কমাতে পারে কিন্তু চক্র প্রসারিত করতে পারে। কোন ফলাফল গুরুত্বপূর্ণ তা ডিনোমিনেটর সিদ্ধান্ত নেয়।

চক্র সময় চেক প্রথম সংযোগ. Kinggle এর পদ্ধতি ব্যবহার করুনচক্র-সময় অপ্টিমাইজেশান গাইড. সীমিত ধাপ পরিমাপ করুন, তারপর গৃহীত আউটপুট তুলনা করুন। একটি সংক্ষিপ্ত টাইমার সংরক্ষণ নয় যদি এটি গরম অংশ, মাত্রিক প্রবাহ বা নিম্নধারার ভিড় সৃষ্টি করে। একই উত্পাদন উইন্ডো জুড়ে গড় শক্তি এবং পরিমাপ শক্তি উভয় রেকর্ড করুন।

অংশ ওজন এবং প্রাচীর বিতরণ এছাড়াও শক্তি ফলাফল প্রভাবিত. আরও উপাদান প্লাস্টিকাইজিং এবং তাপ অপসারণ প্রয়োজন। তবুও কম মোট ওজন স্বয়ংক্রিয়ভাবে গ্রহণযোগ্য নয়। সমালোচনামূলক দেয়াল এখনও পণ্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। ব্যবহার করুনপ্যারিসন প্রোগ্রামিং গাইডপরিমাপ করা প্রাচীর অবস্থানের সাথে প্রোফাইল পরিবর্তন সংযোগ করতে. ব্যবহার করুনছাঁচ নকশা গাইডযখন একটি স্থানীয় শীতল সীমা টুল থেকে আসে।

প্রত্যাখ্যান শক্তি শীট তাদের নিজস্ব লাইন প্রাপ্য. একটি প্রত্যাখ্যাত অংশের জন্য ব্যবহৃত বিদ্যুৎ ইতিমধ্যেই খরচ হয়ে গেছে। কিছু উপাদান পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে, কিন্তু মেশিনের সময়, বায়ু এবং ঠান্ডা পুনরুদ্ধার করা হয় না। স্টার্টআপ পার্জ, ফ্ল্যাশ, টেল, ভিজ্যুয়াল রিজেক্ট এবং ফাংশনাল-টেস্ট রিজেক্ট আলাদাভাবে ট্র্যাক করুন। কিংগলেরত্রুটি সমস্যা সমাধান নির্দেশিকাপ্রমাণ প্রক্রিয়া করার জন্য সাধারণ ত্রুটিগুলি লিঙ্ক করতে সাহায্য করে।

পরিবর্তন এবং শুরু সংক্ষিপ্ত অর্ডারে আধিপত্য বিস্তার করতে পারে। বিক্রয়যোগ্য আউটপুট শুরু হওয়ার আগে গরম করা, পরিষ্কার করা, রঙ পরিবর্তন এবং প্রথম-অফ অনুমোদন শক্তি খরচ করে। ব্যবহার করুনস্টার্টআপ চেকলিস্টএবংপরিবর্তন নির্দেশিকাসেই ক্ষতি রেকর্ড করতে। স্থির-রাষ্ট্রীয় শক্তি এবং অর্ডার-স্তরের শক্তি আলাদাভাবে রিপোর্ট করুন। প্রতিটি একটি বৈধ কিন্তু ভিন্ন প্রশ্নের উত্তর দেয়।

সার্ভো হাইড্রোলিক এবং অন্যান্য ড্রাইভ সিস্টেমগুলি মোটামুটি তুলনা করুন

ড্রাইভ লেবেল একজন ক্রেতাকে আর্কিটেকচার বুঝতে সাহায্য করতে পারে। তারা একটি পণ্য পরীক্ষা প্রতিস্থাপন করতে পারবেন না. একটি সার্ভো হাইড্রোলিক মেশিন, প্রচলিত হাইড্রোলিক মেশিন এবং বৈদ্যুতিক চালিত নকশা অলস সময়কে ভিন্নভাবে পরিচালনা করতে পারে। তাদের ফলাফলগুলি ক্ল্যাম্প মুভমেন্ট, এক্সট্রুডার ডিউটি, অ্যাকিউমুলেটর অপারেশন, পাম্প সাইজিং, নিয়ন্ত্রণ এবং প্রয়োজনীয় উত্পাদন গতির উপরও নির্ভর করে।

একই পণ্য দিয়ে শুরু করুন। ছাঁচ, উপাদান, অংশ ওজন, প্রাচীর প্রয়োজনীয়তা এবং গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা তুলনীয় রাখুন। একই অক্জিলিয়ারী সীমানা অন্তর্ভুক্ত করুন। তারপর একটি স্থিতিশীল অনুমোদিত প্রক্রিয়ায় প্রতিটি মেশিন চালান। একটি ড্রাই সাইকেলে একটি মেশিনের সাথে তুলনা করা হয় এবং অন্যটি তৈরি করা যন্ত্রাংশের সামান্য বাণিজ্যিক মূল্য থাকে।

পাওয়ার ট্রেস সেইসাথে চূড়ান্ত kWh দেখুন। মোল্ড মোশন বা অ্যাকিউমুলেটর পুশ-আউটের সময় গতিশীল লোড বাড়তে পারে। যখন ক্রম অপেক্ষা ধারণ করে তখন নিষ্ক্রিয় চাহিদা গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে। এক্সট্রুশন এবং হিটিং অন্য কাজ আয়ত্ত করতে পারেন. একটি মাল্টি-হেড মেশিনে, ইভেন্ট প্রতি দরকারী আউটপুট আবার পরিবর্তিত হয়। দমাল্টি-হেড এবং মাল্টি-গ্যাভিটি গাইডব্যাখ্যা করে কেন প্রতি চক্রের অংশ সংজ্ঞায়িত করা আবশ্যক।

মেশিন লেআউটও হর পরিবর্তন করতে পারে। কএকক-স্টেশন বা ডাবল-স্টেশন লাইনএক্সট্রুশন, কুলিং এবং পার্ট হ্যান্ডলিংকে ভিন্নভাবে ওভারল্যাপ করতে পারে। এটি একটি শক্তি ফলাফলের গ্যারান্টি দেয় না। পণ্য, চক্রের ভারসাম্য, কুলিং ক্ষমতা এবং ডাউনস্ট্রিম লাইন গৃহীত আউটপুট নির্ধারণ করে।

সরবরাহকারীদের পরীক্ষার সীমানা এবং শর্তাবলী বলতে বলুন। একই ব্যবধান থেকে মেশিনের শক্তি, গৃহীত আউটপুট, এক্সট্রুড ভর এবং গুণমানের প্রমাণের অনুরোধ করুন। যদি শতাংশ-সংরক্ষণের দাবি দেওয়া হয়, উভয় মূল পরিমাপের জন্য জিজ্ঞাসা করুন। এছাড়াও জিজ্ঞাসা করুন প্রতিটি মিটারের বাইরে কি সরঞ্জাম বসেছিল। এটি একটি ড্রাইভ-সিস্টেম দাবিকে একটি তুলনাতে পরিণত করে যা ইঞ্জিনিয়ারিং এবং ক্রয় পর্যালোচনা করতে পারে।

একটি আট-পদক্ষেপ উদ্ভিদ শক্তি পরীক্ষা চালান

উদ্ভিদ শুরু করার জন্য একটি জটিল ড্যাশবোর্ড প্রয়োজন হয় না. এটি একটি নিয়ন্ত্রিত পরীক্ষা, উপযুক্ত মিটার এবং একটি পরিষ্কার আউটপুট গণনা প্রয়োজন। যোগ্য বৈদ্যুতিক কর্মীদের প্ল্যান্টের নিরাপত্তা পদ্ধতির অধীনে যন্ত্র ইনস্টল বা সংযোগ করা উচিত। উত্পাদন এবং মানসম্পন্ন কর্মীদের সময় নির্ধারিত হওয়ার আগে পণ্যের শর্তগুলি অনুমোদন করা উচিত।

1. পণ্য এবং গ্রহণের নিয়ম সংজ্ঞায়িত করুন।অঙ্কন, অংশ সংশোধন, ছাঁচ, রজন, রঙ, রিগ্রিন্ড নিয়ম, লক্ষ্য ওজন এবং প্রয়োজনীয় চেক রেকর্ড করুন। কোন অংশগুলি গৃহীত হিসাবে গণনা করা হয়েছে তা জানান।
2. মিটারের সীমানা আঁকুন।প্রধান মেশিন, স্থানীয় সহায়ক, কম্প্রেসার বরাদ্দ, কুলিং বরাদ্দ এবং ডাউনস্ট্রিম লোডগুলি চিহ্নিত করুন। প্রতিটি মিটারের একটি নাম দিন।
3. যন্ত্র এবং টাইমস্ট্যাম্প চেক করুন।পরিমাপের জন্য উপযুক্ত মিটার ব্যবহার করুন। বিদ্যুৎ, মেশিন চক্র এবং উৎপাদন গণনার জন্য ব্যবহৃত ঘড়িগুলি সারিবদ্ধ করুন।
4. স্থিতিশীল স্বয়ংক্রিয় উৎপাদনে পৌঁছান।তাপীয় অবস্থা, ইউটিলিটি এবং গুণমান নিশ্চিত করুন। একটি EUROMAP 46.2 পরীক্ষার জন্য, এর উল্লিখিত স্থায়িত্ব এবং উপকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করুন।
5. রেসিপি পরিবর্তন না করে পরিমাপ করুন।শুরুর মান, শেষ মান এবং উৎপাদন উইন্ডো রেকর্ড করুন। অ্যালার্ম, স্টপ, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ এবং অস্বাভাবিক ইউটিলিটি ইভেন্টগুলি নোট করুন।
6. ভর এবং গৃহীত আউটপুট গণনা.সংজ্ঞায়িত উত্পাদন ভর ওজন করুন। স্বীকৃত অংশ গণনা করুন, প্রত্যাখ্যান করুন, ফ্ল্যাশ, লেজ এবং অন্যান্য বাদ দেওয়া উপাদান পরিষ্কার বিভাগ ব্যবহার করুন।
7. জোড়া মেট্রিক্স গণনা.স্বীকৃত অংশ বা স্বীকৃত কিলোগ্রাম প্রতি মেশিন kWh/kg এবং শক্তি রিপোর্ট করুন। শুধুমাত্র নথিভুক্ত বরাদ্দের মাধ্যমে উদ্ভিদ ইউটিলিটি যোগ করুন।
8. একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবর্তন পুনরাবৃত্তি করুন.একটি প্রমাণিত ক্ষতি ঠিক করুন, স্থিতিশীল অবস্থা পুনরুদ্ধার করুন এবং একই পরীক্ষা পুনরাবৃত্তি করুন। গুণমান এবং নিরাপত্তা অনুমোদিত হলেই নতুন সেটিং রাখুন।

কাঁচা ডেটা সংরক্ষণ করুন। পরবর্তী সমস্যা সমাধানের জন্য একটি চূড়ান্ত অনুপাত যথেষ্ট নয়। সঞ্চয় মিটার রিডিং, চক্র গণনা, অংশ ওজন, পরিদর্শন ফলাফল, রেসিপি সংশোধন এবং মিটার অবস্থানের ফটোগ্রাফ। পাওয়ার ট্রেস পাওয়া গেলে, মেশিন-ইভেন্ট লগের সাথে রাখুন।

একাধিক বিভাগের সাথে ফলাফল পর্যালোচনা করুন। রক্ষণাবেক্ষণ পাম্প, হিটার এবং কুলিং আচরণ ব্যাখ্যা করতে পারে। উত্পাদন অপেক্ষা এবং সংক্ষিপ্ত স্টপ ব্যাখ্যা করতে পারে। গুণমান গৃহীত হর সংজ্ঞায়িত করে। ক্রয়ের জন্য একটি ফলাফল প্রয়োজন যা একটি খরচ মডেলে স্থাপন করা যেতে পারে। একটি ভাগ করা প্রতিবেদন একটি দলকে তার সংখ্যার উন্নতি করতে বাধা দেয় যখন ক্ষতি অন্যত্র সরানো হয়।

ব্যবহার করুনএইচএমআই এবং অ্যালার্ম গাইডপ্রকৃত মেশিন স্টেট থেকে কমান্ড আলাদা করতে। ব্যবহার করুনকারখানা গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষার নির্দেশিকাযখন পরীক্ষা একটি মেশিন ক্রয় সমর্থন করে। শক্তি প্রমাণগুলি পণ্য-গুণমান এবং আউটপুট প্রমাণের পাশে বসতে হবে, তাদের প্রতিস্থাপন করবেন না।

প্রক্রিয়াটি স্বাভাবিক উত্পাদনে ফিরে আসার পরে একটি পুনরাবৃত্তি চেকের সময়সূচী করুন। একটি একদিনের ফলাফল রক্ষণাবেক্ষণের অবস্থা, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা বা একটি অস্থায়ী ইউটিলিটি সমস্যা দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে। একই পণ্য এবং সীমানা প্রবণতা দেখায় যে লাভটি আসল কিনা। এটি ফ্যাক্টরিকে একটি প্রাথমিক সংকেত দেয় যখন স্বীকৃত অংশ প্রতি শক্তি প্রবাহিত হতে শুরু করে।

শক্তি খরচকে একটি ক্রয় প্রশ্নে পরিণত করুন

একটি দরকারী উদ্ধৃতি পণ্য দিয়ে শুরু হয়, একটি সাধারণ দক্ষতা বিশেষণ নয়। কিংগলের কারেন্টবিক্রয় প্রক্রিয়াক্রেতাদের পণ্যের ছবি বা অঙ্কন, ওজন, আকার, উপাদান, বেধ, আউটপুট এবং রাসায়নিক-প্রতিরোধের চাহিদার জন্য জিজ্ঞাসা করে। সেই ইনপুটগুলি একটি অর্থপূর্ণ শক্তি আলোচনাকেও সংজ্ঞায়িত করে।

আলাদাভাবে সংযুক্ত লোড এবং প্রত্যাশিত অপারেটিং ডেটার জন্য জিজ্ঞাসা করুন। সংযুক্ত লোড বৈদ্যুতিক নকশা সমর্থন করে. একটি পণ্য-সম্পর্কিত পরীক্ষা উত্পাদন-খরচ অনুমান সমর্থন করে। মিটারের সীমানা, পরীক্ষার সময়কাল, মেশিনের অবস্থা, ছাঁচ, রজন, গ্রস এক্সট্রুড ভর, গৃহীত আউটপুট এবং গুণমান পরীক্ষা করার অনুরোধ করুন। সংকুচিত বায়ু এবং কুলিং অন্তর্ভুক্ত কিনা তা উল্লেখ করুন।

একটি নতুন প্রকল্পের জন্য, মেশিন ট্রায়ালের আগে পরীক্ষায় সম্মত হন। পণ্য এবং উপাদান নির্বাচন করুন. গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড হিমায়িত করুন। কে মিটার সরবরাহ করে এবং কে গণনা যাচাই করে তা সনাক্ত করুন। স্টার্টআপ, প্রত্যাখ্যান, ফ্ল্যাশ এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপাদান কীভাবে চিকিত্সা করা হবে তা নির্ধারণ করুন। EUROMAP 46.2 যদি সম্মত পদ্ধতি হয়, তাহলে পরীক্ষার পরিকল্পনায় এটির নাম দিন এবং এর শর্তাবলী অনুসরণ করুন।

মোট খরচের এক অংশ হিসাবে ফলাফল ব্যবহার করুন. বিদ্যুতের ব্যাপার, কিন্তু যন্ত্রকে অবশ্যই প্রয়োজনীয় পণ্য তৈরি করতে হবে। আউটপুট স্থিতিশীলতা, ফলন, পরিবর্তনের ক্ষতি, রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস, অতিরিক্ত জিনিসপত্র, শ্রম এবং নিম্নধারার সামঞ্জস্যতা পর্যালোচনা করুন। একটি দুর্বল অনুমান স্থির-স্থিতি kWh-এ একটি ছোট পার্থক্যকে ছাড়িয়ে যেতে পারে।

Kinggle উভয় সরবরাহক্রমাগত এক্সট্রুশন ঘা ছাঁচনির্মাণ মেশিনএবংসঞ্চয়ক ঘা ছাঁচনির্মাণ মেশিন. উপযুক্ত পরিমাপ পরিকল্পনা নির্বাচিত কনফিগারেশন এবং পণ্যের উপর নির্ভর করে। একটি প্রকল্প অনুমানের অনুরোধ করার আগে পণ্য অঙ্কন এবং কারখানা উপযোগ তথ্য পাঠান.

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন