HMI হল প্রক্রিয়াটির অপারেটরের দৃষ্টিভঙ্গি, প্রক্রিয়াটি নিজেই নয়। একটি রেসিপি পরিবর্তন করার আগে সেট মান, প্রকৃত প্রতিক্রিয়া, মেশিনের স্থিতি এবং অ্যালার্ম ইতিহাস একসাথে পড়ুন।
প্রধান HMI স্ক্রিনগুলি কী দেখানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে
স্ক্রীনের নাম এবং লেআউট মেশিন, পিএলসি প্রোগ্রাম, বিকল্প এবং কন্ট্রোলার সংস্করণ দ্বারা পরিবর্তিত হয়। অন্তর্নিহিত কাজগুলি একই রকম: একটি মোড নির্বাচন করুন, একটি ক্রিয়া নির্দেশ করুন, একটি লক্ষ্য সেট করুন, প্রতিক্রিয়া প্রদর্শন করুন, ক্রম অবস্থা দেখান এবং অপারেটরকে বলুন কেন পরবর্তী পদক্ষেপটি ব্লক করা হয়েছে৷
| স্ক্রিন গ্রুপ | সাধারণ তথ্য | অপারেটর প্রশ্ন |
|---|---|---|
| প্রধান / অবস্থা | মোড, চক্র অবস্থা, সক্রিয় অ্যালার্ম, প্রধান অবস্থান এবং উত্পাদন অবস্থা | মেশিন এখন কি করছে? |
| ম্যানুয়াল অপারেশন | ছাঁচ, ব্লো পিন, কোর টান, ক্যারেজ, রোবট, এক্সট্রুশন এবং অক্জিলিয়ারী কমান্ড | এই প্রক্রিয়া নিরাপদে যেতে পারে এবং এটি সাড়া দেয়? |
| তাপমাত্রা | মান, প্রকৃত মান, হিটার স্থিতি, উচ্চ/নিম্ন বিচ্যুতি সেট করুন | গলিত সিস্টেম স্থিতিশীল এবং প্রস্তুত? |
| সময় সেটিংস | বিলম্ব, ঘা সময়, শীতল সময়, চলাচলের সময় এবং ক্রম উইন্ডো | পদক্ষেপটি কি উদ্দেশ্যমূলক বিন্দুতে শুরু এবং শেষ হচ্ছে? |
| চাপ এবং গতি | নির্বাচিত জলবাহী আন্দোলনের জন্য নির্দেশিত চাপ বা গতি | মোশন রেসিপি কি এই ছাঁচ এবং ধাপের জন্য উপযুক্ত? |
| ফাংশন নির্বাচন | ইনস্টল বা সক্ষম বিকল্প এবং স্বয়ংক্রিয় ক্রম পছন্দ | প্রোগ্রামটি কি এমন একটি বিকল্পের জন্য অপেক্ষা করছে যা ব্যবহারে নেই? |
| ইনপুট/আউটপুট | সেন্সর এবং সুইচ অবস্থা; পিএলসি আউটপুট কমান্ড | নিয়ামক কি প্রয়োজনীয় অবস্থা দেখে এবং কমান্ড জারি করে? |
| অ্যালার্ম ইতিহাস | সময় বা আদেশের সাথে সক্রিয় এবং পূর্ববর্তী অ্যালার্ম | কোন দোষ প্রথম ঘটেছে? |
| অবস্থান / ক্রমাঙ্কন | প্লেটেন বা সঞ্চয়কারী অবস্থান, রেফারেন্স মান এবং ক্রমাঙ্কন ক্ষেত্র | প্রদর্শিত অবস্থান কি শারীরিক অবস্থানের সাথে মেলে? |
| প্রাচীর-বেধ নিয়ন্ত্রণ | প্রোফাইল পয়েন্ট, ডাই-গ্যাপ কমান্ড, ফাইল ফাংশন এবং ট্র্যাকিং | প্রোফাইল কি প্যারিসন এবং অংশের সাথে সারিবদ্ধ? |
ব্যবহার করুনপ্যারিসন প্রোগ্রামিং গাইডপ্রাচীর-বেধ পর্দা জন্য. এই নিবন্ধটি বিস্তৃত মেশিন ক্রম উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে.
একটি জোড়া হিসাবে সেট মান এবং প্রকৃত মান পড়ুন
একটি সেট মান একটি অনুরোধ. একটি প্রকৃত মান হল প্রতিক্রিয়া। যখন তারা একমত না হয়, অনুরোধ পরিবর্তন করলে ত্রুটিটি সনাক্ত না করে লক্ষণটি লুকিয়ে রাখতে পারে।
একটি তাপমাত্রা অঞ্চলের জন্য, প্রথমে হিটারের আউটপুট নির্দেশ করা হচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি সেট মান প্রকৃত মানের থেকে বেশি হয় কিন্তু আউটপুট বন্ধ থাকে, প্রযোজ্য হিসাবে অনুমতি, অ্যালার্ম স্টেট, আউটপুট লজিক, ওয়্যারিং, কন্টাক্টর বা সলিড-স্টেট রিলে পরিদর্শন করুন। যদি আউটপুট চালু থাকে কিন্তু তাপমাত্রা বাড়ে না, হিটার সার্কিট এবং সেন্সর অবস্থান পরিদর্শন করুন। যদি প্রকৃত তাপমাত্রা ওভারশুট হয়, টিউনিং, সেন্সর যোগাযোগ, হার্ডওয়্যার স্যুইচিং, কুলিং এবং সাম্প্রতিক রেসিপি পরিবর্তনগুলি পরীক্ষা করুন।
অবস্থানের ক্ষেত্রেও একই যুক্তি প্রযোজ্য। একটি ছাঁচ-খোলা কমান্ড প্রমাণ নয় যে প্লেট সরানো হয়েছে। কমান্ডের অবস্থা, সেন্সর প্রতিক্রিয়া, জলবাহী চাপ, ইন্টারলক এবং শারীরিক প্রক্রিয়া তুলনা করুন।
একটি সাত-পদক্ষেপের অ্যালার্ম সমস্যা সমাধানের ক্রম
- এলাকা নিরাপদ করুন।স্বয়ংক্রিয় গতি বন্ধ করুন যদি শর্তটি সরঞ্জামের ক্ষতি করতে পারে বা একজন ব্যক্তিকে প্রকাশ করতে পারে। উদ্ভিদের অনুমোদিত পদ্ধতি অনুসরণ করুন।
- প্রথম অ্যালার্ম রেকর্ড করুন।বার্তা, সময়, মোড, পণ্য, রেসিপি, চক্রের ধাপ এবং পূর্ববর্তী কোনো ঘটনা ফটোগ্রাফ বা লিখুন। পরবর্তী অ্যালার্ম ফলাফল হতে পারে.
- অবিলম্বে রিসেট করবেন না.একটি রিসেট সেরা সূত্র মুছে ফেলতে পারে। অ্যালার্ম ইতিহাস পড়ুন এবং কোন শর্তটি প্রথমে ব্যর্থ হয়েছে তা নোট করুন।
- অনুপস্থিত অবস্থা সনাক্ত করুন.ক্রমটি তাপমাত্রা প্রস্তুত, গার্ড ক্লোজড, ছাঁচের অবস্থান, সঞ্চয়কারীর অবস্থান, বায়ুচাপ, জলবাহী চাপ, উপাদান, রোবট হোম বা অন্য অনুমতির জন্য অপেক্ষা করছে কিনা তা নির্ধারণ করুন।
- মেশিনের সাথে HMI স্থিতি তুলনা করুন।যদি স্ক্রিন বলে যে একটি সীমা সুইচ বন্ধ আছে, ডিভাইস, লক্ষ্য, তার এবং প্রান্তিককরণ পরিদর্শন করুন। যদি স্ক্রিন বলে যে এটি চালু আছে কিন্তু শারীরিক অবস্থা একমত না, থামুন এবং তদন্ত করুন।
- শুধুমাত্র পদ্ধতির মধ্যে ম্যানুয়াল মোড ব্যবহার করুন।সঠিক এলাকা পরিষ্কার এবং সমস্ত প্রয়োজনীয় সুরক্ষা সক্রিয় সহ একটি সময়ে একটি প্রক্রিয়া জগ করুন। একটি অমীমাংসিত ইন্টারলক পরাজিত করতে ম্যানুয়াল কমান্ড ব্যবহার করবেন না।
- মেরামত যাচাই করুন।কারণটি পরিষ্কার করুন, একবার রিসেট করুন, একটি নিয়ন্ত্রিত ম্যানুয়াল চেক চালান, তারপর মেশিনটিকে স্বাভাবিক উত্পাদনে ফিরিয়ে দেওয়ার আগে বেশ কয়েকটি স্বয়ংক্রিয় চক্র পর্যবেক্ষণ করুন।
কিভাবে ইনপুট এবং আউটপুট স্ক্রীন ফল্ট সংকীর্ণ
একটি ইনপুট স্ক্রীন দেখায় যে PLC সেন্সর, সুইচ এবং বাহ্যিক সিস্টেম থেকে কী গ্রহণ করে। একটি আউটপুট স্ক্রীন দেখায় যে PLC কি আদেশ দেয়। একসাথে, তারা একটি ক্ষেত্র-ডিভাইস সমস্যা থেকে একটি ক্রম সমস্যাকে আলাদা করতে সহায়তা করে।
| পর্যবেক্ষণ | এটা কি প্রস্তাব | পরবর্তী পরিদর্শন |
|---|---|---|
| শারীরিক সেন্সর পরিবর্তন, ইনপুট না | সেন্সর, প্রান্তিককরণ, সরবরাহ, তারের বা ইনপুট চ্যানেল সমস্যা | বৈদ্যুতিক অঙ্কন ব্যবহার করে ডিভাইস এবং সার্কিট পরিদর্শন করুন |
| প্রয়োজনীয় ইনপুট উপস্থিত, আউটপুট কখনই চালু হয় না | আরেকটি অনুমতিমূলক, মোড, টাইমার, অ্যালার্ম বা সিকোয়েন্স কন্ডিশন কমান্ডটিকে ব্লক করছে | ক্রম অবস্থা এবং সমস্ত সম্পর্কিত শর্ত পর্যালোচনা করুন |
| আউটপুট চালু, actuator সরানো হয় না | আউটপুট ডিভাইস, ভালভ, ড্রাইভ, জলবাহী/বায়ুসংক্রান্ত সরবরাহ বা যান্ত্রিক সীমাবদ্ধতা | ফিল্ড ডিভাইসে কমান্ড চেক করুন এবং শক্তি পাথ পরিদর্শন করুন |
| আন্দোলন ঘটে, অবস্থান নিশ্চিত করে না | সীমা সুইচ, ট্রান্সডুসার, লক্ষ্য, ক্রমাঙ্কন বা ইনপুট প্রতিক্রিয়া সমস্যা | ফিডব্যাক মানের সাথে শারীরিক অবস্থানের তুলনা করুন |
| অ্যালার্ম একই চক্র বিন্দুতে পুনরাবৃত্তি হয় | পুনরাবৃত্তিযোগ্য সময়, অবস্থান বা প্রক্রিয়া শর্ত | সম্পর্কিত মান প্রবণতা এবং সঠিক ক্রম পরিবর্তন পরিদর্শন |
ফোর্স-আউটপুট ফাংশন, যদি উপস্থিত থাকে, প্রশিক্ষিত রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের অন্তর্গত। স্বাভাবিক অনুক্রমের বাইরে একটি আউটপুটকে শক্তিশালী করা অপ্রত্যাশিত আন্দোলন বা পরাজিত প্রক্রিয়া ইন্টারলক তৈরি করতে পারে।
কারখানার দৃশ্য: রেসিপি নিয়ন্ত্রণ করুন, শুধু মেশিন নয়
অনেক পুনরাবৃত্ত "মেশিন ত্রুটি" অনথিভুক্ত রেসিপি পরিবর্তন হিসাবে শুরু হয়. একটি দ্বিতীয় শিফট একটি ভিন্ন তাপমাত্রা, বিলম্ব, গতি, চাপ বা প্রোফাইল উত্তরাধিকারসূত্রে পায় কিন্তু কেন এটি পরিবর্তিত হয় তার কোনো রেকর্ড নেই। অ্যালার্ম প্রথম দৃশ্যমান পরিণতি হয়ে ওঠে।
একটি ব্যবহারিক কারখানা রেকর্ড পণ্য এবং ছাঁচ নম্বর, মেশিন মডেল, উপাদান গ্রেড, অনুমোদিত রেসিপি সংশোধন, অপারেটর, তারিখ, কারণ পরিবর্তন, পুরানো মান, নতুন মান, পরিমাপ ফলাফল এবং অনুমোদন অন্তর্ভুক্ত। মাস্টার রেসিপিগুলি সুরক্ষিত করুন এবং অপারেটরদের শুধুমাত্র তাদের ভূমিকার জন্য প্রয়োজনীয় ক্ষেত্রগুলি সামঞ্জস্য করতে দিন৷
কমিশন করার পরে এবং একটি অনুমোদিত প্রক্রিয়া পরিবর্তনের পরে স্থিতিশীল ফাইলগুলির ব্যাক আপ করুন। যদি একটি মানের কোনো নথিভুক্ত ইউনিট, নিরাপদ পরিসীমা বা ফাংশন না থাকে, তাহলে এটি সম্পাদনা করার আগে বৈদ্যুতিক এবং প্রক্রিয়া ডকুমেন্টেশনের সাথে এটি নিশ্চিত করুন। কিংগলের কারেন্টবিক্রয়োত্তর সেবা পৃষ্ঠাএছাড়াও প্রশিক্ষণ এবং প্রতিরোধমূলক-রক্ষণাবেক্ষণ সমর্থন বর্ণনা করে; মেশিন-নির্দিষ্ট সমর্থন সিরিয়াল নম্বর এবং প্রকৃত সফ্টওয়্যার সংস্করণ ব্যবহার করা উচিত।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
কেন মেশিন স্বয়ংক্রিয় মোডে শুরু হবে না?
ক্রম একটি নিরাপত্তা, তাপমাত্রা, অবস্থান, চাপ, উপাদান, রোবট, বা মোড অবস্থার জন্য অপেক্ষা করছে। প্রথম সক্রিয় অ্যালার্ম পড়ুন এবং বারবার স্টার্ট চাপার পরিবর্তে সম্পর্কিত ইনপুটগুলি পরীক্ষা করুন।
আমি কি অ্যালার্ম রিসেট করে উৎপাদন চালিয়ে যেতে পারি?
কারণটি বোঝার পরেই, এলাকাটি নিরাপদ, এবং প্রাসঙ্গিক অবস্থা পুনরুদ্ধার করা হয়েছে। বারবার রিসেট একটি বিরতিহীন ত্রুটি লুকাতে পারে বা সরঞ্জামের ক্ষতি হতে পারে।
একটি ইনপুট এবং একটি আউটপুট মধ্যে পার্থক্য কি?
একটি ইনপুট হল একটি সিগন্যাল যা PLC গ্রহণ করে, যেমন একটি সীমা সুইচ বা চাপের অবস্থা। একটি আউটপুট হল একটি কমান্ড যা পিএলসি পাঠায়, যেমন একটি ভালভ, হিটার বা ড্রাইভ নিয়ন্ত্রণকে শক্তিশালী করা।
প্রকৃত তাপমাত্রা সেট তাপমাত্রা থেকে আলাদা কেন?
জোন এখনও উষ্ণতা, শীতল, উপাদান প্রবাহ দ্বারা বিরক্ত, একটি ত্রুটি দ্বারা সীমিত, বা একটি সেন্সর, হিটার, সুইচিং বা টিউনিং সমস্যা দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে। সেট মান পরিবর্তন করার আগে আউটপুট স্থিতি এবং শারীরিক অঞ্চল পরীক্ষা করুন।
সব Kinggle HMI স্ক্রিন কি অভিন্ন?
নং স্ক্রীন এবং উপলব্ধ ফাংশন মেশিন মডেল, বিকল্প, PLC প্রোগ্রাম, প্রাচীর-বেধ নিয়ামক এবং সফ্টওয়্যার সংশোধনের সাথে পরিবর্তিত হয়।
